彎頭機(jī)的特點(diǎn)和應(yīng)用
彎頭機(jī)系列的熱推彎頭外弧拉伸塑性變形較大，其常溫，高溫屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度提高，塑性和重回及韌性明顯降低，因此應(yīng)制定更加合理的生產(chǎn)工藝，嚴(yán)格控制彎頭的擴(kuò)徑比，減少?gòu)濐^外弧的拉伸塑性變形量，以獲得綜合力學(xué)性能。
彎頭機(jī)推制的熱推彎頭內(nèi)弧壁厚不增厚，而內(nèi)弧又恰好是彎頭的高應(yīng)力區(qū)，為確保彎頭內(nèi)弧壁厚滿足產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)要求，應(yīng)選用壁厚適當(dāng)加厚的的管坯進(jìn)行推制。
熱推彎頭在成形過程中產(chǎn)生軸向彎曲變形，而且產(chǎn)生徑向擴(kuò)張，因此應(yīng)該特別注意檢查彎頭內(nèi)外壁是否產(chǎn)生裂紋、微裂紋和晶間裂紋。
根據(jù)熱推制彎頭壁厚不減薄理論,結(jié)合中頻感應(yīng)加熱推制中小規(guī)格不銹鋼無(wú)縫彎頭的工藝特點(diǎn)和難點(diǎn),通過設(shè)計(jì)合適的空心芯模并采用芯模內(nèi)孔通水冷卻使芯模內(nèi)壁保持在較低溫度區(qū),解決了中頻感應(yīng)加熱推制過程中成型芯模的熱強(qiáng)度問題
對(duì)焊彎頭廣泛用于石油、化工、紡織及電工等現(xiàn)代工業(yè)的管線中。其成形方法主要包括擠壓、衍用沖壓、推制和熱成形。其中，擠壓、衍用沖壓和推制均在常溫下成形，是目前管道配件廠常用的方法，但各有各的特點(diǎn)。
我公司不僅生產(chǎn)中頻彎頭機(jī)、冷推彎頭機(jī)、彎頭推制機(jī)等彎頭機(jī)管件機(jī)械，并將其銷往海外，國(guó)內(nèi)外客戶對(duì)我工廠給予了高度評(píng)價(jià)，并表示非常期待合作
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