直縫焊管生產(chǎn)線的工藝流程
下料--坡口加工--預(yù)彎(壓頭)--折彎--合縫--預(yù)焊--內(nèi)埋弧焊--清根--外埋弧焊--無損檢測--整校--端部處理
本公司在生產(chǎn)直縫焊管生產(chǎn)線主要采用先進(jìn)的技術(shù)生產(chǎn)制造焊縫機(jī),高頻管設(shè)備,焊管模具,焊管機(jī),制造各種型號的焊管某,稱為焊管生產(chǎn)線。
直縫焊管生產(chǎn)線采用液壓油缸把鋼板制造成型,在推制和壓輥的作用下逐漸彎曲誠圓管。帶鋼的兩個邊緣通過高頻接機(jī)加熱到焊接溫度,然后通過擠壓進(jìn)行焊接。之后通過去毛刺修去鋼管內(nèi)外表面被擠壓的金屬成型的內(nèi)外毛刺。在風(fēng)冷一段時間后,對焊管進(jìn)行水冷,使焊管不再由于空冷二產(chǎn)生彎曲變形。從擠壓輥出來的鋼管截面有一定的垂直橢圓度,外徑略大于成品管。為了獲得準(zhǔn)確的鋼管外徑和截面形狀,在水冷后,高頻焊機(jī)的焊管必須用定徑機(jī)進(jìn)行冷定徑。在滿足相應(yīng)公差要求的情況下,將定尺焊管在運(yùn)動中切割成定長或雙倍長。
本公司主要生產(chǎn)各種型號直縫焊管生產(chǎn)線還生產(chǎn)彎頭機(jī),彎管機(jī),三通機(jī),擴(kuò)管機(jī),壓力機(jī),坡口機(jī)等模具,歡迎需要的客戶咨詢訂購!
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