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| 優(yōu)質(zhì)彎管機(jī) |
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| 彎管機(jī)是通用機(jī)械的組成:它由底座、減速機(jī)傳動(dòng)裝置傳動(dòng)臂、滑動(dòng)套、固定支架、偏心夾具、固定夾具、角度板等組成 |
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彎管機(jī)是通用機(jī)械的組成:它由底座、減速機(jī)傳動(dòng)裝置傳動(dòng)臂、滑動(dòng)套、固定支架、偏心夾具、固定夾具、角度板等組成。它可不用模具對多種規(guī)格管材進(jìn)行不同角度、不同彎制半徑的加工彎制。適用的彎管角度大可達(dá)１２０°，彎制管徑范圍為Φ15—Φ40，彎制半徑為５—１０倍。體積小，重量輕。因帶有輪子與可轉(zhuǎn)動(dòng)的支腿，故移動(dòng)方便、操作省力、工作效率高。較傳統(tǒng)的液壓式和機(jī)械式彎管機(jī)，節(jié)省了模具，適用于供水、供氣采暖、電線、電纜保護(hù)管輔設(shè)工作中彎管用。
彎管機(jī)目前廣泛應(yīng)用于電力、石油、化工、航海、核工業(yè)等工程領(lǐng)域的管道預(yù)制中，但彎管機(jī)在起弧處波浪褶皺明顯偏大，特別是彎曲半徑小于3Do（Do為管外徑）時(shí)，內(nèi)弧波浪褶皺更大，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量，這是幾十年來國產(chǎn)彎管機(jī)無法解決也急需解決的問題：參照電動(dòng)油泵使用說明書。先將工作油缸旋入方檔塊的內(nèi)螺紋，使油缸后端裝在支架上的車輪向下。
根據(jù)所彎管子的外徑選擇模頭,套在柱塞上，將兩只輥軸所對應(yīng)槽向著模頭，然后放入相應(yīng)尺寸的花板孔中，再將上花板蓋上，將所彎管子插入槽中，再將高壓油管端部的快速接頭活動(dòng)部份向后拉并套在工作油缸的接頭上，將電動(dòng)油泵上的放油螺釘旋緊，即可彎管。彎管完畢，放松放油螺釘，柱塞即自動(dòng)復(fù)位。
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以下是幾種常見的彎管機(jī)機(jī)的規(guī)格型號以及技術(shù)參數(shù)
| 型號 |
1”—8” |
3”—16” |
8”—24” |
16”—30” |
20”—36” |
24”—40” |
30”—48” |
32”—56” |
36”--64” |
| 鋼管的厚度 |
Sch40 |
| 大壓力 |
31.5MPa |
鏈條中頻彎管機(jī) |
| 工作壓力 |
25 MPa |
| 工作速度 |
0—1000mm/min |
0—1500mm/min |
| 快退速度 |
1500—2000mm/min |
2000—3000mm/min |
| 液壓缸內(nèi)徑 |
125mm*2 |
140mm*2 |
180mm*2 |
200mm*2 |
250mm*2 |
相比液壓彎管機(jī)，鏈條彎管機(jī)主要有點(diǎn)有：
1. 由于是鏈條傳動(dòng)，行程可以是任意的
2. 節(jié)省空間
3. 造價(jià)成本低 |
| 液壓缸行程 |
3000mm |
4000mm |
5000mm |
8000mm |
8000mm |
| 液壓缸推力 |
30T*2 |
38T*2 |
63T*2 |
78T*2 |
120T*2 |
| 電機(jī)功率 |
13kw |
18.5kw |
24kw |
28kw |
32kw |
| 所需淬火變壓器 |
500kwa |
1000kwa |
1000kwa |
1500kwa |
2000kwa |
2500kwa |
3000kwa |
3500kwa |
4000kwa |
| 所需中頻電源 |
160kwa |
250kwa |
300kwa |
500kwa |
600kwa |
600kw |
800kwa |
800kwa |
1000kwa |
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